02 Programmierung und Vorsichtsmaßnahmen verarbeiten

Fall des Bohrens der Endfläche: Mit dem 4,2-mm-Bohrer wird die Mitte der 40-mm-Stangenendfläche gebohrt.

 

 

 

Die Symbole in Abbildung 1 geben die folgenden Aktionen an

Positionierung (schnell bewegendes G00).

Schneidvorschub (lineare Interpolation G01).

P1: die durch die Anweisung P programmierte Pausenzeit.

Ma: C-Achse geklemmt M-Code-Ausgang (ein Wert wird im Parameter (NO.5110) eingestellt).

M (a + 1): C-Achse gibt M-Code-Ausgabe frei.

P2: Durch Parameter eingestellte Pausenzeit (NO.5111).

 

Code-Ausführungsprozess

Das Werkzeug wird schnell vom Startpunkt zur Lochposition positioniert (dh dem Punkt auf der Anfangsebene, der durch die Lochpositionsdaten bestimmt wird). Führen Sie Ma aus.

Suchen Sie schnell nach Punkt R;

Schneiden Sie den Vorschub in die untere Ebene des Lochs.

Unterbrechen Sie die durch P angegebene Pausenzeit.

Kehren Sie schnell zur R-Punktebene zurück, führen Sie M (a + 1) aus und halten Sie P2 für die angegebene Zeit an.

Kehren Sie schnell zur Ausgangsebene zurück.

Der Bohrzyklus endet.

 

 

Endflächenbohrprogrammierung

O2222 (Programmname)

T0101 (Werkzeugnummer Werkzeugkorrektur)

M63 S2000 (Vorwärtsdrehzahl 2000 der zweiten Spindel)

G99 M08 (Futterkühlmittel pro Umdrehung)

G0 Z3 Y0 (Schnellpositionierung der ZY-Achse)

X0 (Schnellpositionierung der X-Achse)

M14 (Spindelschalter zur Lageregelung)

G50 C0 (diese Position als C0 festlegen)

M45 (Spindelhaltebremse)

G83 X0 Z-10 R-2

Q1500P1000F0.08 (Seitenbohrzyklus)

G80 (Zyklusstornierung)

G0Z50 (Schnellpositionierung der Z-Achse)

M46 (Spindelbremse abbrechen)

M15 (Spindelschalter zur Drehzahlregelung)

M65 (die zweite Spindel dreht sich nicht mehr)

M09 (Kühlmittel aus)

M30 (Ende des Programmbetriebs)

 

 

 

 

Endgewindebohrung: Gewindeschneiden bei 40 mm Stab Z-10 (das Loch wurde mit einem 4,2 mm Bohrer gebohrt), M5x0,8 Gewindebohrer wird verwendet.

 

 

Die Symbole in Abbildung 3 geben die folgenden Aktionen an

Positionierung (schnell bewegendes FG00).

Schneidvorschub (lineare Interpolation G01).

P1: Pausenzeit, programmiert durch die Anweisung der Adresse P.

Ma: C-Achsenklemmung M-Code-Ausgang (ein Wert wird im Parameter (NO.5110) eingestellt).

M (a + 1): C-Achse gibt M-Code-Ausgabe frei.

P2: Durch Parameter eingestellte Pausenzeit (NO.5111).

 

 

 

 

Code-Ausführungsprozess

Das Werkzeug positioniert den Punkt schnell vom Startpunkt (dh dem Punkt auf der Anfangsebene, der durch die Lochpositionsdaten bestimmt wird). Führen Sie Ma aus.

Suchen Sie schnell nach Punkt R;

Es gibt mehrere Vorschub- und Rückzugsprozesse: Während des anfänglichen Schneidens ab Punkt R wird die Spindel nach vorne gedreht, erst nach dem Schneiden der durch die Adresse Q angegebenen Schnittmenge q (Aktion 1) wird die Spindel umgekehrt und nur die Parameter werden zurückgegeben Nach dem in (Nr. 5213) eingestellten Rücklaufbetrag d (Aktion 2) wird die Spindel nach vorne gedreht, um das Schneiden (d + q) durchzuführen. (Aktion 3) Wiederholen Sie danach 2 und 3, bevor Sie den Boden des Lochs (Punkt Z) erreichen.

Halten Sie am unteren Rand des Lochs an, um die durch P1 angegebene Zeit anzuhalten.

Die Spindel beginnt sich in die umgekehrte Richtung zu drehen, die Gewindeschneidachse fährt das Werkzeug mit der durch F angegebenen Geschwindigkeit in die R-Punktebene, in die R-Punktebene zurück, und die Spindel hört auf, sich am R-Punkt zu drehen. Führen Sie die C-Achse aus, um den M-Code M (a + 1) freizugeben, und halten Sie an Pausenzeit angegeben durch P2;

Kehren Sie schnell zur Ausgangsebene zurück.

Das starre Hochgeschwindigkeits-Tieflochgewindeschneiden endet.

 

 

 

Programmierung der Seitenbohrbearbeitung

O3333 (Programmname)

T0202 (Werkzeugnummer Werkzeugkorrektur)

G0 Z3 (Schnellpositionierung der Z-Achse)

X0 Y0 (Schnellpositionierung der XY-Achse)

M14 (Spindelschalter zur Lageregelung)

G50 C0 (diese Position als C0 festlegen)

M25 (starres Gewindeschneiden der zweiten Spindel)

G99G88X0 Z-8 R-2

R-2 Q1500F0.8M45 (Gewindeschneidzyklus beenden)

G80 (Zyklus abbrechen)

G0Z50 (Schnellpositionierung der Z-Achse)

M46 (Spindelhaltebremse aufgehoben)

M15 (Spindelschalter zur Drehzahlregelung)

M65 (die zweite Spindel dreht sich nicht mehr)

M30 (Ende des Programmbetriebs)

 

 

 

 

03 Fragen, die beim Bohren und Gewindeschneiden der Stirnfläche beachtet werden müssen

Wechseln Sie in die ZpXp-Ebene (G18).

Wenn das Gewindeschneiden beendet ist, ändern Sie bitte die Parameter 5213 (Änderung auf 1000), 5104 # 6 (Änderung von 0 auf 1), 5200 # 7 (Änderung von 0 auf 1).

Beachten Sie die Vorwärts- und Rückwärtsdrehung der zweiten Spindel.